Zakaj je disperzijska obstojnost slaba?

Zakaj je disperzijska obstojnost slaba?

Pri disperznem barvanju se pri barvanju poliestrskih vlaken uporablja predvsem visoka temperatura in visok pritisk.Čeprav so molekule disperznega barvila majhne, ​​ne more zagotoviti, da vse molekule barvila med barvanjem vstopijo v vlakno.Nekatera disperzna barvila se bodo prijela na površino vlaken, kar bo povzročilo slabo obstojnost.Uporablja se za uničenje molekul barvila, ki niso prišle v vlakno, izboljšanje obstojnosti in izboljšanje odtenka.

Barvanje poliestrskih tkanin z disperznimi barvili, predvsem v srednjih in temnih barvah, da bi v celoti odstranili lebdeče barve in oligomere, ki ostanejo na površini tkanine, ter izboljšali obstojnost barvanja, je po barvanju običajno potrebno izvesti redukcijsko čiščenje.

Mešana tkanina se na splošno nanaša na prejo iz dveh ali več mešanih komponent, zato ima ta tkanina prednosti teh dveh komponent.S prilagajanjem razmerja komponent lahko pridobimo več značilnosti ene od komponent.

Mešanje se na splošno nanaša na mešanje rezanih vlaken, kar pomeni, da sta dve vlakni različnih komponent pomešani skupaj v obliki rezanih vlaken.Na primer: tkanina iz mešanice poliestra in bombaža, običajno imenovana tudi T/C, CVC.T/R itd. Tkana je iz mešanice rezanih poliestrskih vlaken in bombažnih vlaken ali umetnih vlaken.Njegove prednosti so: ima videz in otip popolnoma bombažne tkanine, oslabi sijaj kemičnih vlaken in občutek kemičnih vlaken poliestrske tkanine ter izboljša raven.

Izboljšana barvna obstojnost, ker je poliestrska tkanina obarvana pri visoki temperaturi, je barvna obstojnost večja kot pri bombažu, zato je tudi barvna obstojnost tkanine iz mešanice poliestra in bombaža izboljšana v primerjavi z bombažem.

Za izboljšanje obstojnosti barv poliestrsko-bombažnih tkanin pa je treba izvesti redukcijsko čiščenje (tako imenovano R/C) in naknadno obdelavo po visokotemperaturnem barvanju in disperziji.Idealno obstojnost barve je mogoče doseči šele po redukciji in čiščenju.

Mešanje rezanih vlaken omogoča enakomeren prikaz značilnosti vsake komponente.Podobno ima lahko tudi mešanje drugih komponent svoje prednosti pri izpolnjevanju nekaterih funkcionalnih ali udobnih ali ekonomskih zahtev.Vendar se tkanine iz mešanice poliestra in bombaža razpršijo in obarvajo pri visokih temperaturah.Srednje, zaradi mešanja bombažnih ali rejonskih vlaken, temperatura barvanja pa ne sme biti višja od temperature poliestrske tkanine.Vendar pa bodo tkanine poliester-bombaž ali poliester-bombaž iz rejona pod stimulacijo močne alkalije ali natrijevega hidroksida povzročile drastično zmanjšanje trdnosti vlaken ali trganja, zato je težko doseči kakovost izdelka v naslednjih povezavah.

Proces toplotne migracije disperznih barvil lahko razložimo na naslednji način:

1. V procesu visokotemperaturnega barvanja postane struktura poliestrskega vlakna ohlapna, disperzno barvilo difundira s površine vlakna v notranjost vlakna in v glavnem deluje na poliestrsko vlakno z vodikovo vezjo, dipolno privlačnostjo in van der Waalsova sila.

2. Ko je barvano vlakno podvrženo visokotemperaturni toplotni obdelavi, toplotna energija daje višjo energijo aktivnosti poliestrski dolgi verigi, kar okrepi vibracije molekularne verige, mikrostruktura vlakna pa se ponovno sprosti, kar povzroči vez med nekatere molekule barvila in dolga veriga poliestra so oslabljene.Zato nekatere molekule barvil z večjo energijo aktivnosti in večjo stopnjo avtonomije migrirajo iz notranjosti vlakna v površinsko plast vlaken z relativno ohlapno strukturo, se združijo s površino vlaken, da tvorijo barvilo površinske plasti.

3. Med preskusom odpornosti na mokro.Površinska barvila, ki niso trdno vezana, in barvila, ki se oprimejo lepljive komponente bombaža, bodo zlahka zapustila vlakno in vstopila v raztopino ter onesnažila belo blago;ali se z drgnjenjem neposredno oprime preskusne bele tkanine, s čimer se pokaže odpornost na mokro in trenje barvanega izdelka, obstojnost se zmanjša.